Fabricación de Cinceles
CONCEPTO DE FORJA
Se entiende por forja el trabajo mecánico de un material a temperaturas elevadas, empleando para su modelado la presión resultante de la aplicación de masas de acero compresoras o percutoras, por medio de golpes de martillos o martinetes.
Este trabajo a elevada temperatura tiene por objeto dar a las piezas suficiente plasticidad para que con un esfuerzo mínimo en el proceso de cambio de forma se pueda alcanzar la más adecuada al objeto a que se destina.
Además la forja mejora las propiedades del material, dando como resultado un cincel de mejor calidad que el hecho mecánicamente o solo por desbaste a piedra.Considerando los estados de los materiales, sólido, liquido y gaseoso, el metal, perteneciente al estado sólido, cuando se calienta a determinada temperatura se convierte en un estado intermedio entre el líquido y los sólidos, a saber, el estado plástico. Este estado es el óptimo para forjar y modelar los aceros.
FORJADO
Aproximar el diseño estructural o general del cincel por medio del forjado. Con el acero al rojo blanco, martillar sobre un yunque o soporte de acero de 30kg hasta lograr una forma general para luego darle la terminación y forma de la impronta por medio de lijas y limas.YUNQUES O BIGORNIAS
Son la herramienta que cumplen la función de contragolpe y soporte del acero a forjar. Para nuestros trabajos lo recomendable son los de 30 Kg. o mas. Hay de diferentes calidades, los mejores yunques son de acero forjados y templados.
Otras opciones: puede cumplir la función que buscamos cualquier masa de acero con su correspondiente peso mientras tenga una zona plana para forjar. Por Ej.: un pedazo de 50 cm aprox. de vía de tren.MARTILLOS
Los martillos para forjar los cinceles deben ser de acero y oscilan entre los 500g, 750 g y 1000gr. Esto corresponde según el grosor del acero a forjar, hasta 7.5 Mm... de 500gr., y así buscando el que mejor convenga también de acuerdo a cada persona.ACEROS PARA CINCELES
Se necesitarán medidas de 6, 7, 8 y 11mm de espesor aproximadamente.
Completar los aceros que falten con varillas de acero corrugado para la construcción.
Acero Plata
Acero Especial K
Acero 1070
Bujías de autos (chicas) y de camiones (grandes)
Aceros corrugados de la construcciónFORJANDO
Si el acero es redondo como el acero plata, bujías, acero de construcción, etc. Se debe dejar en todo su largo (11 cm) de forma cuadrada. Para ello se pone al rojo blanco en la fragua y luego se golpea con nuestra masa sobre el yunque alternado las caras hasta aproximar la forma. Este procedimiento requiere de varios calentamientos ya que el acero se enfría y pierde su propiedad plástica lo que impide su deformación y corre el riesgo de roturas o grietas.La estructura del cincel se divide en tres zonas principales repartidas a lo largo y se denominan: culata, cuerpo y punta, correspondiendo una tercera parte a cada una
Ahusado de la culata
Para los aceros especial K o 1070, que vienen en barras cuadradas el punto anterior ya viene hecho. En este segundo paso lo que se realizara es el ahusado de la culata. Esto se logra reduciendo el ancho de la punta hasta la mitad del ancho general del acero, cuidando que tome esta forma de menor ancho en el extremo de la culata y vaya disminuyendo hasta desaparecer en el primer tercio del cincel.Punta o impronta
Similar al ahusado de la culata, la punta se achica de mayor a menor, y las medidas de anchos y espesores a alcanzar corresponde al campo que contiene la impronta.Es importante mantener al rojo el acero forjar, pero sin llegar al blanco porque se puede partir solo dentro de la fragua o al martillarlo. Tanto el extremo frío como excesivamente caliente son inadecuados para trabajar.
Recocido
Una vez finalizado el forjado es necesario recocer los aceros para liberar las tensiones producto de la compresión provocado por el golpe de martillo y el yunque.
El recocido consiste en poner al rojo cereza cada acero, cosa que se puede realizar con la misma fragua o con sopletes de gas y dejarlos enfriar solos a temperatura ambiente.FORMA GENERAL
Alisado
A piedra se alisa y corrige imperfecciones del forjado – una piedra grano grueso.Redondeo de aristas
Con una grano fino se suaviza y redondean las aristas.Desbastado de culata y punta
Con piedra se recorta y escuadra la sección transversal de la culata y puntaLA IMPRONTA
Uñas y Rectos y abridores
Con la piedra fina se realiza un ángulo de 45º a cada lado del eje de la punta, que quede como un V cuya suma da 90º.Repujadores
Se redondean las puntas de acuerdo al radio que nos interese alcanzar, ya sea para una impronta más aguda o más llana. Cuidando de redondear las aristas para que quede un reborde suave.Planos
Sosteniendo el cincel de forma perpendicular a la piedra se lo trabaja haciéndolo rotar sobre su eje para lograr un plano uniforme. Las aristas no se trabajan con esta piedra sino con lija de banda que es mas fina o limas.Fondos
Se realizaran con el mismo procedimiento que los planos para luego hacerles una textura de superficie.Esmerilado Fino
Por medio de lijas de banda con grano 220 y luego 320 se esmerilan finamente todas las caras del cincel y aristas de la impronta solo en los repujadores o abridores muy grandes; los cinceles chicos de esmerilan a mano.Forma final, detalles finos
Este paso requiere de limas finas, con las cuales daremos los ajustes finales para la forma de la impronta en trazadores y repujadores. Redondear aristas de planos y fondos y aquellos filos que hayan quedado.Trazadores
Con limas y lijas al agua finas.Los fondos
Textura de lima
Se golpea el cincel sobre una lima vieja hasta que copie el dibujo de esta. Los cinceles pueden variar en su forma perimetral pero ser del mismo juego al usar la misma lima. Se pueden hacer juegos de textura gruesa o mas fina depende del dibujo de cada lima.
Otro: de la misma manera que el anterior pero a medida que se lo golpea se lo va girando para que la huella quede uniformemente repartida lo que da como resultando una piel gamuzada.Rayado
Con cierra de calar se hacen dos o mas cortes longitudinales para modelar una impronta peinada.Puntitos
Se hacen dos incisiones cruzadas en la punta como si fuera un +, luego se abren con lima hasta dejar cuatro puntas afiladas.Rayado a lima
Se realiza sobre una impronta más roma y se le pasa longitudinalmente una lima gruesa tratando que la huella quede repartida uniformemente a lo largo de la pisada del cincel.Otros de acuerdo a la imaginación o necesidad de cada trabajo.
Pulido Final
Solo se pulen los planos y los repujadores con paño hasta darle brillo espejo, y solo la pisada del cincel, el resto no para que no quede resbaloso.Templado
En la fragua, poner al rojo blanco la punta del cincel, la tercera parte del mismo, y sumergir en aceite o aguaTerminación
Pulir con cepillo de cerda o pita con pasta gruesa hasta sacarle la cáscara producto de la oxidación.Pulir espejo con paño y pasta fina la impronta o pisada de cada cincel.
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